對(duì)于食品罐頭的應(yīng)用，要求具有高的氣密性和強(qiáng)的耐腐蝕性，以保證罐內(nèi)的食品不會(huì)泄漏或腐蝕罐，這是對(duì)焊接罐的制造工藝和焊接工藝上提出的更高的要求。尤其是在焊接工序環(huán)節(jié)，需要特要特別注意以下幾點(diǎn)。
1、馬口鐵罐采用手工或機(jī)器電弧焊時(shí)，焊接電流應(yīng)選擇在焊條規(guī)格書(shū)規(guī)定的電流范圍內(nèi)。由于鐵罐的電阻值較大，靠近夾持端的一段電極容易因電阻熱而變紅。焊條焊接到后半部分時(shí)，熔化速度加快，焊縫熔深降低，但熔化速度過(guò)快。它構(gòu)成了諸如未融合之類(lèi)的缺點(diǎn)。從保證接頭耐蝕性的角度，還要求選擇較小的焊接電流，減少焊接熱輸入，防止焊接影響區(qū)過(guò)熱。

2、在操作技能規(guī)范中，要求選擇窄道、多層多道次焊接技能。罐體焊接時(shí)，焊條盡量不要晃動(dòng)。這不僅減少了熱輸入，而且有利于氣體的析出，也有利于提高焊接接頭的晶間阻力。腐蝕能力。

3、底部在上機(jī)過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生變形，必須注意。鋪設(shè)底部時(shí)，底部應(yīng)緊貼墊板，接觸點(diǎn)應(yīng)固定牢固，使墊板與底板一起變形。

4、底部板塊應(yīng)在相同溫度條件下焊接一次。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，由于晝夜溫差不同，縮短變形可能會(huì)非常猛烈，會(huì)影響底板的橢圓度。因此，一定要把握好時(shí)機(jī)，控制好溫度。

此外，為了防止焊接鐵罐時(shí)產(chǎn)生熱裂紋現(xiàn)象，還需要選擇碳含量低的優(yōu)質(zhì)氫電極，并且要有緩慢的收弧，形成新月形。形圓弧形。滅弧距離最好掌握，在最后一個(gè)弧點(diǎn)變成暗紅色之前進(jìn)行下一次焊接。一般來(lái)說(shuō)，掌握這些注意事項(xiàng)可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的馬口鐵罐。